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技 術(shù) 方 案
北京西林子科技發(fā)展有限公司
目 錄
一 設(shè)計(jì)技術(shù)條件
二 系統(tǒng)概述
三 系統(tǒng)流程
四 系統(tǒng)的安裝
五 分析系統(tǒng)分析儀器
六 分析系統(tǒng)的輸出信號(hào)
七 分析系統(tǒng)的校準(zhǔn)
八 分析系統(tǒng)的維護(hù)
九 供貨商的供貨范圍及質(zhì)量保證
十 系統(tǒng)主要參數(shù)
一設(shè)計(jì)技術(shù)條件
1. 分析機(jī)柜供電電源:AC 220V±10% 頻率:50HZ±1%
2. 取樣探頭供電電源:AC 220V±10% 頻率:50HZ±1%
3. 反吹氣源:無油、無塵、無水壓縮空氣,壓力為0.6Mpa左右。取樣點(diǎn)和分析機(jī)柜處的反吹氣源之前必須經(jīng)過相應(yīng)的塵、水處理。
4. 安裝地點(diǎn):干燥、干凈,無易燃、易爆和腐蝕性氣體。附近不應(yīng)有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。避免陽光直射及周圍高溫物體的熱輻射。環(huán)境溫度-10~50℃,環(huán)境濕度小于90%。
5. 本系統(tǒng)為非防爆系統(tǒng),嚴(yán)禁在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合下使用。
6. 現(xiàn)場(chǎng)排氣、排水條件良好。
二系統(tǒng)概述
該系統(tǒng)能夠連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)工藝系統(tǒng)中的CO、含量。當(dāng)CO含量達(dá)到或超過設(shè)定的下限報(bào)警值時(shí),發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),立即提供報(bào)警開關(guān)信號(hào);當(dāng)CO含量達(dá)到或超過設(shè)定的上限報(bào)警值時(shí),立即提供連鎖控制開關(guān)信號(hào),使其自動(dòng)停機(jī);當(dāng)CO含量下降到設(shè)定的上限報(bào)警值時(shí),可自動(dòng)解除連鎖控制信號(hào);當(dāng)CO含量下降到設(shè)定的下限報(bào)警值時(shí),可自動(dòng)解除報(bào)警控制信號(hào)。
² 系統(tǒng)中采用的紅外吸收技術(shù)生產(chǎn)的一氧化碳紅外線分析器分析樣品氣中的CO含量。該儀器能夠測(cè)量混合氣體中CO的濃度含量。該儀器具有選擇性好、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
² 采用日本松下公司原裝生產(chǎn)的PLC(可編程控制器)作為核心控制器。在PLC(可編程控制器)控制相應(yīng)部件的作用下,系統(tǒng)進(jìn)行兩路自動(dòng)采樣、自動(dòng)反吹、自動(dòng)排水等自動(dòng)控制功能。同時(shí),系統(tǒng)具有手動(dòng)采樣、手動(dòng)反吹、手動(dòng)排水、手動(dòng)校準(zhǔn)等現(xiàn)場(chǎng)操作功能。
² 本系統(tǒng)的采樣和反吹采用中國臺(tái)灣SHAKO公司生產(chǎn)的氣動(dòng)球閥控制(PLC進(jìn)行核心控制),可靠性強(qiáng),適應(yīng)樣氣的壓力范圍比較大。
² 本系統(tǒng)采用壓縮機(jī)冷凝除水器,能夠降低樣氣的露點(diǎn)。保證系統(tǒng)在低溫下,經(jīng)過除水不發(fā)生冷凝現(xiàn)象。同時(shí),在壓縮機(jī)冷凝除水器發(fā)生故障時(shí),在分析儀器的前面附有露點(diǎn)報(bào)警,保證分析儀器不存在進(jìn)水的可能。
² 為保證分析系統(tǒng)不存在進(jìn)水的可能,對(duì)分析用的樣氣進(jìn)行正壓緩流冷凝脫水,擺脫了流速太大,冷凝水被帶走的問題。同時(shí),脫下的冷凝水在正壓的作用下及時(shí)排除,保證分析儀器的安全性。
² 分析系統(tǒng)中得分水過濾器采用離心力原理,可以充分脫出樣氣中的大顆粒水分。同時(shí),過濾功能保證了壓縮機(jī)冷凝除水器不存在被塵粒子堵塞的可能。
² 本系統(tǒng)具有多級(jí)過濾過程,二級(jí)過濾采用5ц塵粒子過濾器,能夠除去樣氣中的塵粒子。此外,在儀器內(nèi)具有兩級(jí)防塵過濾,能夠zui大限度的保護(hù)儀器。
² 在分析系統(tǒng)中,取樣探頭在高溫的工藝管線中。正常工作時(shí),樣氣的溫度使其保持在一個(gè)比較高的溫度水平上。確保冷凝水不在其表面上冷凝。
² 本系統(tǒng)中的測(cè)量信號(hào)采用隔離器向外輸出兩路(一氧化碳和氧濃度含量)。
² 整套系統(tǒng)測(cè)量、操作簡便、維護(hù)量小、抗惡劣環(huán)境強(qiáng)。
三系統(tǒng)流程(參見分析系統(tǒng)氣路流程圖)
取樣探頭請(qǐng)安裝在具有代表性的工藝管道上。正常工作時(shí),采樣點(diǎn)的樣氣首先在取樣探頭處進(jìn)行初步除塵處理,濾除樣氣中的大顆粒塵粒子。然后,在伴熱的狀態(tài)下經(jīng)過取樣管線進(jìn)入分析機(jī)柜內(nèi)。經(jīng)過取樣氣動(dòng)球閥SV2,在分水過濾器中除去樣氣中的大顆粒水份,同時(shí)進(jìn)一步濾除樣氣中的微小塵粒子。然后,在壓縮機(jī)冷凝器中進(jìn)一步除去樣氣中的水份。在抽氣泵P的帶動(dòng)下,一部分經(jīng)過不銹鋼旁路轉(zhuǎn)子流量計(jì)排空(提高采樣的響應(yīng)速度),另一部分(大約0.7L/min)再一次進(jìn)入到壓縮機(jī)冷凝氣中進(jìn)行二次脫水。二次脫水后的樣氣經(jīng)過露點(diǎn)報(bào)警檢測(cè)合格后,經(jīng)過五通閥和不銹鋼分析轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入分析器(一氧化碳分析儀和樣分析儀)中進(jìn)行分析。采樣周期結(jié)束后,系統(tǒng)自動(dòng)切換到反吹周期。
首先取樣氣動(dòng)球閥SV2關(guān)閉,依次打開電磁閥SV3、反吹氣動(dòng)球閥SV1,反吹取樣管線和取樣探頭。反吹數(shù)次后,結(jié)束反吹周期,切換到取樣周期。
注意:系統(tǒng)在反吹周期無法監(jiān)測(cè)到工藝管道中樣氣的CO濃度含量。時(shí)間一
般為10秒左右。
四系統(tǒng)的安裝
1. 本系統(tǒng)靠自重定位。
2. 本系統(tǒng)需要排氣、排水,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備良好的排氣和排水條件。排水管采用外徑Φ6的不銹鋼管排到無影響處。排氣管、旁路采用外徑Φ6的不銹鋼管排到空氣對(duì)流性強(qiáng)的地方。
3. 在進(jìn)行取樣探頭安裝時(shí),請(qǐng)仔細(xì)參閱取樣探頭的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖示,確保焊接不存在任何泄漏。
4. 為了減少測(cè)量的滯后時(shí)間,本分析系統(tǒng)應(yīng)盡量安裝在測(cè)量點(diǎn)附近。安裝氣路不宜過長,氣阻盡量減小。氣路管線采用不銹鋼管或紫銅管。安裝前,必須采用壓縮氣體吹掃干凈,內(nèi)部不許有灰塵。采樣管的一端接取樣探頭的樣品口,另一端接機(jī)柜的樣氣入口。
5. 采樣管、排氣管安裝完畢以后,必須進(jìn)行檢漏。不許存在泄漏現(xiàn)象。
6. 取樣管的安裝應(yīng)遵循取樣頭的位置zui高,依次降低,分析機(jī)柜的“樣氣入”口和“反吹氣出口”zui低的原則。
7. 信號(hào)線請(qǐng)采用屏蔽電纜接到需要處。(輸出為4~20mA,負(fù)載電阻≤500Ω。)
8. 報(bào)警開關(guān)信號(hào)請(qǐng)采用屏蔽電纜接到需要處。
五分析系統(tǒng)分析儀器
參閱產(chǎn)品簡介
六分析系統(tǒng)的輸出信號(hào)
1. 為現(xiàn)場(chǎng)提供 聲音報(bào)警、燈光報(bào)警。
2. 為主控室提供
① CO含量信號(hào)(電流信號(hào):DC…4~20mA…經(jīng)過隔離器后的輸出)
② CO含量報(bào)警1控制開關(guān)信號(hào)(開關(guān)容量:AC…220V/)
③ CO含量報(bào)警2控制開關(guān)信號(hào)(開關(guān)容量:AC…220V/)
④ 分析系統(tǒng)備妥信號(hào)(開關(guān)容量:AC…220V/)
⑤ 分析系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)(開關(guān)容量:AC…220V/)
⑥ 分析系統(tǒng)取樣信號(hào)(開關(guān)容量:AC…220V/)
七分析系統(tǒng)的校準(zhǔn)(參見系統(tǒng)氣路流程圖)
一氧化碳和氧分析器每隔一個(gè)月到二個(gè)月必須進(jìn)行一次校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí),首先將前面板的五通閥置于“調(diào)零”的位置上,通入零點(diǎn)氣,分別調(diào)節(jié)測(cè)量CO紅外線分析器和氧分析器零點(diǎn)電位器(Zero),使顯示為零,調(diào)節(jié)結(jié)束后;將前面板的五通閥置于“一氧化碳標(biāo)氣”的位置上,通入CO量程氣,調(diào)節(jié)測(cè)量CO紅外線分析器跨度電位器(Span),使顯示值與量程氣標(biāo)稱值一致。調(diào)節(jié)結(jié)束后,將前面板的五通閥置于“氧標(biāo)氣”的位置上,通入氧量程氣,調(diào)節(jié)測(cè)量熱磁式氧分析器跨度電位器(Span),使顯示值與量程氣標(biāo)稱值一致。校準(zhǔn)結(jié)束后,必須將前面板的五通閥置于“樣氣”的位置上。
八 分析系統(tǒng)的維護(hù)
1. 一氧化碳?xì)怏w分析器和氧分析器一般無須維修,只需定時(shí)(約半個(gè)月到一個(gè)月)進(jìn)行手動(dòng)校準(zhǔn)。
2. 日常的維護(hù)工作只限于觀察分析系統(tǒng)的氣路和過濾部件是否存在堵塞,冷凝水是否存在未即時(shí)排出的情況。
3. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,定期更換取樣探頭的濾芯、分水過濾器的濾芯和分析儀器的濾紙。
九 供貨商的供貨范圍及質(zhì)量保證
1. 供貨范圍(成套性)
² 取樣探頭
² 分析機(jī)柜(含取樣、預(yù)處理及校準(zhǔn)系統(tǒng))
² 壓縮機(jī)冷凝除水器
² 校準(zhǔn)用氣(鋁8升)
² 零備件
² 文字資料
2. 運(yùn)輸與保管
分析系統(tǒng)在運(yùn)輸和保管過程中要防雨、防震、防倒置,相對(duì)濕度不大于80%。
3. 質(zhì)量保證
在用戶遵守保管和使用規(guī)則的情況下,自發(fā)貨之日起12個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量問題不能正常工作時(shí),制造廠應(yīng)無償為用戶更換或修理部件。
十系統(tǒng)主要參數(shù)
1:儀器的測(cè)量范圍: 0-2000ppm CO
2:報(bào)警設(shè)定范圍: CO:10%-90% F.S
3:報(bào)警1和報(bào)警2信號(hào)輸出容量:220V/無源接點(diǎn)信號(hào)。
4:響應(yīng)時(shí)間≤40S(根據(jù)取樣長度和管線的粗細(xì)有關(guān))
5:樣氣進(jìn)樣流量:0.5L/min。
6:外型尺寸: 2000×610×700mm
7:重量: 約為180Kg。